模具的加工方法分(fēn)类有(yǒu)哪些？

在现代模具的成形制造中，由于模具的形面设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，因此对模具加工技术提出了更高要求，即不仅应保证高的制造精度和表面质量，而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术研究的不断深入，尤其在机床加工、数控系统、刀(dāo)具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下，高速加工技术已越来越多(duō)地应用(yòng)于模具的制造加工。高速加工技术对模具加工工艺产生了巨大影响，改变了传统模具加工采用(yòng)的“退火→铣削加工→热处理(lǐ)→磨削”或“電(diàn)火花(huā)加工→手工打磨、抛光”等复杂冗長(cháng)的工艺流程。 依产品加工方法的不同，可(kě)将模具分(fēn)成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。 a.冲剪模具：是以剪切作用(yòng)完成工作的，常用(yòng)的形式有(yǒu)剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。 b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多(duō)寡，乃有(yǒu)多(duō)种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。 c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有(yǒu)底无缝容器。 d.成形模具：指用(yòng)各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有(yǒu)凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

模具加工的步骤如何？

注塑模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有(yǒu)上模和下模两部分(fēn)组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用(yòng)下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小(xiǎo)至電(diàn)子连接器，大至汽車(chē)仪表盘的工件都可(kě)以用(yòng)模具成型。级进模是指能(néng)自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有(yǒu)些还可(kě)能(néng)是多(duō)件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有(yǒu)很(hěn)高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。形面复杂有(yǒu)些产品如汽車(chē)覆盖件、飞机零件、玩具、家用(yòng)電(diàn)器，其形状的表面是由多(duō)种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很(hěn)复杂。有(yǒu)些曲面必须用(yòng)数學(xué)计算方法进行处理(lǐ)。批量小(xiǎo)模具的生产不是大批量成批生产，在很(hěn)多(duō)情况下往往只生产一付。工序多(duō)模具加工中总要用(yòng)到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多(duō)种工序。重复性投产模具的使用(yòng)是有(yǒu)寿命的。当一付模具的使用(yòng)超过其寿命时，就要更换新(xīn)的模具，所以模具的生产往往有(yǒu)重复性。